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    柱塞泵保養與柱塞泵維修

    發布時間:2015-06-12 瀏覽次數:2977


    1.運轉檢查
      
    1)檢查進液壓力、排液壓力是否出現突變和異常;
      
    2)檢查潤滑油壓力是否正常,潤滑油溫度是否持續上升或過高,油質是否過臟或進水產生乳化現象;
      
    3)檢查各摩擦部位溫升是否異常,泵密封部位是否泄漏過大;
     
    4)檢查泵有無異常聲響,各部位螺紋連接處是否松動;
     
    5)檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。
     
    2.定期檢查
      
    1)泵連續運轉500小時后,應重新換油,再隔半年換油1次,以后每半年換油1次;
     
    2)500小時保養時,應清洗油過濾器,呼吸器濾網,同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況,確定是否更換和修復各易損件;
     
    3)1000小時保養時,應首先重復500小時保養項目,同時檢查連桿螺栓是否有松動,各裝配間隙有否變化,填料及密封圈是否需要更換等等;
      
    4)通常,泵運行5000小時后,應做1次常規檢修,超過10000小時則應進行1次大修;
     
    5)停泵時間在6個月以上的泵,重新使用的,應對泵進行1次常規檢修。
     
    3.電機的定期檢查:
      
    1)電機應定期檢查和清掃,外殼上不得堆積灰塵;
     
     2)電機在允許電源頻率、電壓變化的最不利條件下運行時,外殼溫度不得超過135℃,出線盒進線處的溫度不超過60 ℃;
      
    3)電機運行時,軸承溫度不得超過90 ℃;
      
    4)定期檢查電機潤滑脂,發現變質及時更換;
     
    5)電動機每750小時注一次油脂,注油量為36克
    常見故障及排除:
    泵體內發生不正常聲響,出口壓力表指針擺動.泵流量達不到穩定要求,泵閥產生不規則敲擊雜聲,柱塞填料溫度過高
    這幾種原因主要是泵的進、排液密封不嚴,液體打回流,泵填料箱內填料損壞外漏嚴重,柱塞填料過緊,柱塞填料材料的熱膨脹系數過大,造成摩擦熱過大,泵的液缸體填料套內的填料損壞,進排液閥密封面損壞或有固體夾雜,進液管道或濾網堵塞,供液不足,彈簧斷裂,閥損壞,
    解決方案
    1.泵體內發生不正常聲響,出口壓力表指針擺動
    停泵,調整和更換進、排液閥,緩慢調整壓力表開關,使指針穩定
    2.泵流量達不到穩定要求
    更換填料,打開液缸體前螺蓋,更換和調緊內漏。清洗、研磨或更換閥組件。沖洗管道,去除濾網上雜物。
    3.泵閥產生不規則敲擊雜聲
    更換彈簧。研磨或更換閥。
    4.柱塞填料溫度過高
    停泵、調松壓蓋。采用冷卻水、進行冷卻水、進行冷卻措施

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