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    MJ4220型珩磨機液壓系統故障的排除

    發布時間:2016-11-22 瀏覽次數:2284
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            M]4220型立式珩磨機采用全液壓傳動,其液壓原理見圖1-14 0液壓傳動系統的合理調試、檢修與保養是使該機床長期保持穩定使用的重要條件。該機床是由主軸旋轉運動、主軸往復運動及主軸箱上下位置的調整運動所組成?,F將該機在使用中常見故漳的排除方法介紹如下。

    MJ4220型珩磨機液壓原理圖

    (一)主軸無旋轉運動
    產生原因:液壓泵不能供給一定壓力的液壓油源;擺線液壓馬達5有銹蝕;閥4內的溢流閥芯在全溢流位置上“卡住”或閥3的閥芯在關閉位置上“卡住”所致。
    解決方法:
    (1)油壓不足時的解決方法
    ①如安全閥2調整油壓達不到5. 3MP。時,可將電磁閥12去掉,將該處兩個進油口堵死。起動電動機,如能達到安全壓力,則說明電磁閥3}無毛病。
    ②如仍達不到安全壓力,可將閥2的遠程控制口堵死。如能達到要求,說明底板和配油板上從閥2的遠程控制口到閥12的進油口有泄漏,可檢查排除之。
    ③如仍達不到安全壓力,可另換閥2。
    ④如還達不到安全壓力,則要先觀察油位是否達到要求。再將液壓泵吊起一定高度.旋下濾油器,清洗后裝上,并觀察從雙聯葉片泵1到閥2之間的紫鑰管和管接頭處是否有泄油現象。如有泄油,應堵漏。如無泄油,就要更換或修理液壓泵。
    (2)安全壓力符合要求時的解決方法
    起動電動機,壓力表上壓力低于起步壓力1-6MPa時,扳動閥4手柄,使節流閥的開口量不斷變化,如壓力基本不變,可認為是閥4上溢流閥芯在全溢流位置上“卡住”。拆下清洗,排除污物即可解決。
    (3)安全壓力和起步壓力符合要求
    當安全壓力和起步壓力符合要求,而主軸仍不轉動,可視為擺線液壓馬達5有嚴重銹蝕,拆下清洗排除銹蝕或更換新的擺線液壓馬達。
    (4)當安全壓力符合要求,閥4上手柄扳到任何位置,壓力均為6-3Mpa??梢暈殚y3閥芯在關閉位置上“卡住”。將閥芯拆下清洗,將背壓調到0.6Mpa-0.8Mpa.

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    (二)主軸轉速達不到要求
    產生原因:液壓泵不能供給一定流量的液壓油,閥4的閥芯在部分位置上“卡住”。
    解決方法;將I處的接頭旋下擰在流量計上,井加壓至6.3Mpa時,流量如達不到要求。就要修理或更換液壓泵口。閥4的溢流壓力隨負載的增大而逐步上升,如旋轉閥斗上的手把,使閥芯處于不同位置,壓力卻不隨轉速增大而增高,反而下降,則可認為溢流閥芯在部分位置上“卡住”。拆下清洗即可解決。

    (三)主軸旋轉壓力過高
    當主軸空載低速時.壓力在2MFa左右時為正常。當壓力達到3MPa時,可認為工作壓力過高。主要原因是閥3的背壓過高或閥芯有部分卡住現象。擺線液壓馬達有部分銹蝕或擺線液壓馬達的機械部分過緊??芍鹨粰z查排除之。

    (四)主軸無上下往復運動
    產生原因:液壓泵裝置部分不能供給一定壓力的液壓油源;閥4的閥芯在全溢流位置上“卡住”;單向閥組8內工;單向閥芯“卡住”不能回油所致。
    解決方法:
    (1)當安全壓力符合要求,扳動閥11上的手柄,使節流閥芯處于各種不同位置口觀察壓力。壓力在1.6MPa。以下,且基本不變,可視為溢流閥芯在全溢流位置上“卡住”。拆下清洗,排除污物即可解決。
    (2)閥11手柄轉到任何位置,壓力均為6.3MPa,可汰為閥8內的I,單向閥芯在關閉位置上“卡住”,拆下清洗即可解決。

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    (五)主軸上下往復速度不一致
    (1)當主軸向下運動的速度大于向上運動的速度,或當主軸往復運動停止及機床總停時,主軸逐漸往下沉。這均是閥8內的I,單向閥在部分或全部回油位置上“卡住”所致。將此閥拆下清洗,排除污物即可解決。
    (2)往復換向時兩端有停留現象,可適當旋松閥6上兩個單向節流閥芯。
    (3)往復時兩端超程量過大,可適當提高閥3的背壓壓力。

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